“辅助端子焊接，罩壳加工及安装，精度及功能检测，参数设置及包装”，一块智能电表装配、检定、包装工序仅需5名员工便可完成智能工厂生产流程全把控。这背后蕴含着怎样的数智改造经验？

10月18日上午，武汉工业技改示范现场推广会“周五之约”活动智能化专场走进武汉盛帆电子股份有限公司。

本次活动由武汉市经信局主办，旨在搭建工业技改供需对接平台，赋能工业企业高端化、智能化、绿色化转型升级，夯实武汉“未来工厂”四级梯队基础。

活动吸引了华工科技、联想智能、武汉宝信、华中数控、东海石化等众多制造业企业代表走进生产一线，探访工业产线的智造之变。

穿过风淋净化空间，踏入智能工厂，仿佛进入了未来的科技世界。在这里，智能制造的交响乐正在谱写未来篇章。「MES系统」，打破信息壁垒，实现生产数据全把控；「AGV智能运输」按需配比，精准配送，实现物料运输高效能；「选择性波峰焊接」焊点精准 、纤尘不染、实现高质量焊接；「机械臂」行云流水，抓取精准，动作流畅高效。在这里，传统的制造业被赋予智慧生命，科技的力量让生产变得更加智慧、高效。

交流会上，盛帆集团副总裁金珍兵致欢迎词。她说，绿色智能化是工业制造转型升级的关键路径。近年来，盛帆股份持续践行“善待环境 让能源和资源更有价值”使命，持续推进数智化、绿色化、集群化，与国家、行业发展同频共振。希望通过今天的经验分享和技术交流，搭建合作平台，为行业可持续发展持续注入强劲动力，共绘工业制造高质量发展新蓝图。

随后，盛帆股份制造总监肖飞结合行业发展趋势、企业需求、政策支持等，详细阐释了盛帆智能化改造项目的建设背景、架构设计、项目成效以及未来规划。

据介绍，该项目入选2022年武汉工业智能化改造示范项目。改造完成后，数智工厂自动化率达90%，整体节约人力60人，人均效率提升200%。其中，能效提升23.25%,良率提升至99.99%，交货周期缩短16.67%，制造成本降低26%。

数据增长的背后，离不开智能化改造的助力，向技改要效益，以“智变”引质变，成为盛帆焕发生机活力的密码。通过“智改数转”，企业不仅实现了降本、提质、增效，还为开拓新型业务提供了有力支撑。“盛帆方案”为行业带来全新的探索路径和思考。

会上，武汉宝信大数据事业部项目总监师源以《工业互联 、 数智融合 、 聚变未来》为主题，分享智能工厂实施经验；北京赛昇科技有限公司湖北分公司副总经理陈方棣就武汉市“数字化产线”到“智能化示范车间”建设路径做主题分享。

与会者表示，通过这样的交流，共学同类企业实施经验、共享同行资源、共谋行业发展，共同面对现有特殊市场环境和数智化变革挑战，对自身企业未来转型之路有了更清晰的认识，也更加坚定了加快打造武汉新质生产力，促进武汉工业高端化、智能化、绿色化发展的信心。